随着电网建设的日趋完善，地下电力线缆在我国的规模总量到达了惊人的级别，与此同时，大量因为施工不当造成的电力线缆被破坏的，对生产生活造成巨大损失的案例也成为了频率极高的社会事件。
由于电力线缆一般是在施工过程中被挖断，从施工开始到挖断一般都有几十分钟到数小时的缓冲期，如果能够在施工开始的时候及时预警，派人赶赴现场进行告知，则能够有效的阻止这种事故的发生，挽回巨量的经济损失。
智慧地钉整机采用超低功耗设计，利用高效率太阳能电板为内置大容量锂电池储电，在连续10个阴雨天甚至更长时间可保证设备正常工作，在高强度亚克力透明面板保护下，睛天不怕晒，雨天不怕淋，普通外力击不跨。
通过内置的高精度多功能振动传感器，智慧地钉可实时感知路面的震动压力，检测电缆通道两侧十几米范围内的重型器械施工情况。高速率、高性能的主控芯片，具有优异的AI自学习算法，在试运行之初有15天的自学习周期，通过信息交互、人工干预、大数据共享，实现对外破机械施工特性的精准锁定，并可以自动过滤车辆通行共振带来的误报警。
异常震动情况时，设备本地高亮LED灯闪烁报警，同时通过内嵌的NB模块将报警信息，以无线的方式推送到监控后台，并联动巡检员的手机小程序报警提醒。
智慧地钉采用预埋的方式安装，其采用振动传感器，通过对振动检测，配合滤波算法，能够有效感知周边机械设备对地表的破坏，对施工点可能造成的影响进行有效评估。同时，对于车辆碾压及其他形式造成的振动，能够去除干扰，做到极低的误报率。
智慧地钉根据应用场景采用两种通讯方式：
1）基于运营商NB的通讯方式，应对城市，乡镇等NB信号相对覆盖较为完善的场景，设备主要采用NB的通讯方式。当出现需要上报的信息时，设备通过运营商NB网路与云端后台进行交互。
2）基于LORA自组网的方式，应对农村及用户站较为偏远的地区，采用LORA自组网方式作为有效的补充。
对设备进行简单的管理，包括设备的ID，安装时间，安装地点等的信息录入。设备电量采集，设备健康度分析等等。
对设备内的固件版本进行在线升级，确保设备在不移动的情况下，无缝解决设备
根据线状或面状的设备振动回传情况，进行施工中心点的情况分析，确定施工机械设备的强度和危害程度。随着算法的迭代和升级，最终形成区域级的综合分析能力。
平台搭载地图系统，对设备坐标进行地图标记，能够快速及精确的定位。
由于振动分析对时间戳有很强的要求，所以对终端的时间同步有一定的门槛。这里我们采用独有的TSN（物联网网络时间同步）技术进行终端时间同步。该方案能够摆脱对GPS的依赖，将整个网络时间调到相对同步的状态。
采用小程序进行推送和简单设备功能的查看，为维护人员提供方便。
